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    一、維修緣由
    焦化一車間1#機(jī)械化澄清槽近來(lái)發(fā)現(xiàn)壓焦油少，刮板機(jī)刮渣少，到上升管噴灑氨水的浮油較多的狀況。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看和分析，壓焦油少，刮板機(jī)刮渣少，是因?yàn)闅庖簞e離器到1#機(jī)械化澄清槽的氨水管道內(nèi)堆積了較多焦油和焦油渣在管道底部阻塞有些管道，致使到1#機(jī)械化澄清槽的液體較少所造成的。氨水浮游較多可能是1#機(jī)械化澄清槽內(nèi)氨水滿流口的隔油擋板腐蝕，有些浮游直接進(jìn)入氨水槽所造成的。

    二、維修作用
    經(jīng)過(guò)對(duì)氣液別離器到機(jī)械化澄清槽管道和機(jī)械化澄清槽內(nèi)氨水隔油板的替換，保證焦?fàn)t回流的焦油和氨水液體均勻到1#、2#機(jī)械化澄清槽，減輕2#機(jī)械化澄清槽的負(fù)荷，延伸1#、2#機(jī)械化澄清槽內(nèi)氨水和焦油的活動(dòng)速度時(shí)刻，強(qiáng)化 1#、2#機(jī)械化澄清槽內(nèi)焦油和氨水的別離作用，保證上升管噴灑氨水的質(zhì)量。
    三、維修時(shí)刻
    資料購(gòu)回后，3-4天完成氣液別離器到機(jī)械化澄清槽管道預(yù)制工作，1天上氣液別離器管道等處2個(gè)盲板，整理1#機(jī)械化澄清槽10-15天，裝置時(shí)刻2-3天。算計(jì)總耗時(shí)16-23天。
    四、裝置時(shí)的環(huán)保操控
    【一】維修時(shí)1#機(jī)械化澄清槽內(nèi)的液體放入液下槽抽入2#機(jī)械化澄清槽弄清別離，槽底的焦油渣由人工整理運(yùn)走。
    【二】假如氣液別離器到1#機(jī)械化澄清槽的閥門關(guān)不死而走漏較大則對(duì)閥門加裝盲板，操控氨水對(duì)環(huán)境的污染。
    五、所需資料
    ￠350管道20米￠350彎頭兩個(gè)。10鋼板20平方米。
    六、裝置部分
    焦化一車間化產(chǎn)鉗工班。
    七、安全
    【一】由安全環(huán)保部指派安全員現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)裝置時(shí)的安全工作。
    【二】機(jī)械化澄清槽為受限空間，動(dòng)火前需要對(duì)其強(qiáng)行通風(fēng)。將機(jī)械化澄清槽的擺布人孔、上人孔翻開(kāi)，用換氣扇進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)。進(jìn)入設(shè)備前30mim有必要取樣查看，用可燃?xì)怏w查看儀器查看可燃?xì)怏w濃度，嚴(yán)格操控可燃?xì)怏w的含量;一起查看氧氣含量，操控氧氣含量在18%-23%方可動(dòng)火，以保證動(dòng)火人員的安全，防止中毒窒息?，F(xiàn)場(chǎng)在安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，維修工作現(xiàn)場(chǎng)不得堆積易燃雜物，并堅(jiān)持動(dòng)火工作現(xiàn)場(chǎng)的潔凈。

    八、設(shè)備竣工 維修結(jié)束后，經(jīng)維修人、監(jiān)護(hù)人與運(yùn)用部分負(fù)責(zé)人一起查看設(shè)備內(nèi)部，承認(rèn)資料備件、東西、雜物整理潔凈后，方可封閉設(shè)備人孔投入運(yùn)用。