石灰乳制備系統(tǒng)通常由以下幾部分組成:拆包系統(tǒng)(適合于袋裝炭)、儲料系統(tǒng)、精密投配系、統(tǒng)炭漿制備系統(tǒng)、炭漿投送系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)。
●拆包系統(tǒng)與儲料系統(tǒng)
對于散料，可以采用罐車上料，即由活性炭運輸車直接將活性炭通過投料泵送入料倉儲存。這種方式，自動化程度高，工人操作量少，無破包動作，車間環(huán)境好。但此種方式，需要水廠所在地附近有粉末活性炭生產(chǎn)廠家。袋裝粉末活性炭分為25 kg包裝(小袋)和500 kg包裝(大袋)兩種。對于小袋裝，工人將小袋粉末活性炭放入輸送帶，輸送帶將小袋粉末活性炭運入切包機拆包后，粉末活性炭由螺旋輸送器泵入料倉儲存，廢袋通過壓榨機由出袋口排出。這種拆包工作處于全自動封閉狀態(tài)，車間環(huán)境較好，但對于大型水廠，工人投放小袋粉末活性炭的頻率高，勞動強度大。對于大袋裝，工人將大袋粉末活性炭取量放入料倉頂部的破包機內(nèi)，破包機內(nèi)設橡膠密封緊密裹在料袋周圍，避免粉塵泄漏。破包機自動破包的同時，開啟負壓除塵器。為了防止卸料結(jié)束后粉塵外溢，在破包機周圍設有一圈擋板。這種方式，工人操作強度較小，車間環(huán)境也較好，適合大型水廠粉末活性炭投加。
●精密投配系統(tǒng)與炭漿制備系統(tǒng)
兩個系統(tǒng)的關鍵在于粉末活性炭給料機的流量能穩(wěn)定、連續(xù)。給料機的流量與轉(zhuǎn)速有線性關系，具有計量功能，同時計量能力可通過電控柜里的變頻器變頻可調(diào)。給料機螺旋具有自潔功能，正常工況下均不會發(fā)生堵塞。粉末活性炭通過給料機精確計量后，由螺旋輸送器輸送到溶解罐中，溶解水同時以一定比例注入，經(jīng)攪拌，形成一定濃度的活性炭炭漿。
●炭漿投送系統(tǒng)與反沖洗系統(tǒng)
投送方式可選用重力投送或壓力投送，以壓力投送為主。壓力投送時需采用耐磨損、不易堵塞的投送泵，如螺桿泵、膜片泵等。炭漿投送泵選用螺桿泵，泵的流量通過變頻器調(diào)節(jié)，實現(xiàn)精確連續(xù)投加。粉末活性炭投加一般用于應急處理，在需要時才投入運行，每次工作完成后應立即沖洗管路，防止粉末活性炭沉積堵塞管路影響系統(tǒng)的正常工作。故投送泵又可作為沖洗泵，需要時用于加藥管路的沖洗，沖洗可自動進行，也可人為干預。